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详细说明

木塊，板材，樹枝等廢舊木料顆粒生產(chǎn)線

  • 時產(chǎn)：10T-15T

  • 原料：廢舊板材-鮮樹枝-木塊

  • 含水量：35%--55%

  • 應(yīng)用：制粒燃燒。

  • 人工：3-10人。

  • 8T/H 變壓器≥500千伏安。

  • 10T/H 變壓器≥1000千伏安。

  • 推薦用戶：大型木材加工廠、園林公司、果園、燃料廠等擁有原料充足的用戶


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  • 工藝分析
  • 設(shè)備明細

鮮樹枝·木塊·廢舊板材等原料做顆粒的生產(chǎn)工藝分析

工藝流程：

  • 1.破碎：廢舊板材·木塊·鮮樹枝等通過進行粗粉，可破碎邊角料、細長料、細圓木等一些重量不輕的碎散物料以及純圓木≤Ø500。

  • 2.粉碎：破碎的原料通過大型高效粉碎機進行細粉，單機產(chǎn)量從6-8T， 可滿足多種需求。

  • 3.烘干：細粉后的物料進入滾筒烘干機進行烘干以達到制粒需要的水分濕度。

  • 4.制粒：烘干后的物料進入料倉后通過螺旋蛟龍進入制粒機制粒。

  • 5.冷卻：高溫顆粒通過裙帶輸送進入冷卻機冷卻；

  • 6.包裝：冷卻后的顆粒進入包裝機包裝。

工藝優(yōu)勢：原料成本比較低，顆粒成型效果好，利潤空間比較大。
工藝劣勢：受制于原料短缺，產(chǎn)能很難提升。


鮮樹枝·木塊·廢舊板材等原料做顆粒的生產(chǎn)工藝分析

工藝流程：

  • 1.破碎：廢舊板材·木塊·鮮樹枝等通過進行粗粉，可破碎邊角料、細長料、細圓木等一些重量不輕的碎散物料以及純圓木≤Ø500。

  • 2.粉碎：破碎的原料通過大型高效粉碎機進行細粉，單機產(chǎn)量從6-8T， 可滿足多種需求。

  • 3.烘干：細粉后的物料進入滾筒烘干機進行烘干以達到制粒需要的水分濕度。

  • 4.制粒：烘干后的物料進入料倉后通過螺旋蛟龍進入制粒機制粒。

  • 5.冷卻：高溫顆粒通過裙帶輸送進入冷卻機冷卻；

  • 6.包裝：冷卻后的顆粒進入包裝機包裝。

工藝優(yōu)勢：原料成本比較低，顆粒成型效果好，利潤空間比較大。
工藝劣勢：受制于原料短缺，產(chǎn)能很難提升。


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